隧道式自动洗车机的生产流程

隧道式自动洗车机的生产流程涵盖设备设计、安装调试及水处理系统配置等环节，其核心在于通过自动化技术实现有效洗车，以下是具体流程及关键点：

设备设计与制造

结构规划：隧道式自动洗车机通常为长条形结构，长度可达一二十米，包含预洗区、泡沫洗区、冲洗区、风干区等多个功能区域。各区域布局合理，确保车辆能够依次通过并完成相应的洗车步骤。

部件生产：生产洗车机的各个部件，如输送机、毛刷、喷淋装置、风干设备等。输送机用于拖动车辆单向前进，其运行速度和稳定性对洗车效率和质量有重要影响；毛刷质地轻软、不沾水，能够贴合车辆表面进行清洗；喷淋装置要保证水压和喷洒范围，以达到良好的清洗效果。

控制系统集成：采用PLC控制系统，按照设定程序对运动中的车辆进行检测，自动完成仿形刷洗和风干过程，实现高度自动化控制。该系统能够根据车辆的车型和大小，自动调节清洗力度和模式，无死角清洗。

安装与调试

场地准备：隧道式自动洗车机对场地空间有一定要求，占地面积相对较大。在安装前，需要对场地进行平整和硬化处理，确保设备安装的稳定性和安全性。

设备安装：将生产好的各个部件运输到安装场地，按照设计图纸进行组装。安装过程中要保证各个部件的位置精度和连接牢固性，确保设备能够正常运行。

调试与优化：安装完成后，对设备进行调试。检查输送机的运行速度、毛刷的转动情况、喷淋装置的水压和喷洒范围、风干设备的效果等。对发现的问题及时进行调整和优化，确保设备达到洗车效果。

水处理系统配置

污水收集：设置汇流槽，将洗车过程中产生的污水收集起来，流入沉沙池进行初始沉沙及隔油处理。

多级沉淀与过滤：污水经过滤网流入二次沉沙池再次沉淀，之后经水泵抽入污水处理设备进一步处理。过滤网设在水面以下，可阻挡水面漂浮物，多余废水流入下水道，二次沉沙池中的水位控制器控制污水处理器水泵的启、停。

水资源循环利用：经污水处理设备处理后的清水流入回用水池，可作为预冲洗及前段刷洗用水；后段清洗及最后水蜡喷淋则使用清水池中的清水，实现水资源的循环利用，节约水源并保护环境。

功能拓展与定制

增加清洗功能：可根据用户喜好和场地大小，在基本洗车流程基础上增添打蜡、镀膜等清洗功能，满足不同客户的需求。

智能识别与双轨设计：部分隧道式自动洗车机配备智能识别系统，能自动识别车型和车身大小，提供适合的洗车方案；还有的采用双轨设计，可同时处理两辆车，大幅提升洗车效率。